高铝砖生产实践表 明，适当增大粗 颗粒尺寸和数量可提高泥料的堆积密度，且易于成型。烧成时，物料周围的二次莫来石化反应较弱，易于烧结。但是，放大颗粒尺寸也有一定限度。如果放大到4～5mm，易产生缺 边掉角现象，且组织组织均匀程度受到影响。所以，最大颗粒尺寸以3mm为宜。配料 中加入细粉有利于坯体烧结、增加制品的密度。由于细粉在烧结时产生的烧成收缩可以减弱或抵消二次莫来石化反应所产生的体积膨胀，所以加入细粉甚 为必要。但是，细粉加入量过多，不仅成型困难，而且易产生裂纹，烧成收 缩较大，废品率增加。因此，细粉加入量以40～50％为宜。
中间颗粒既 不起组颗粒的骨架作用，也不是细粉的烧结作用。因此，中间颗粒的加入量通常限制在最低数量。但是，不能全部取消中间颗粒。如果取消，高铝砖制品烧后易 产生龟裂，外观质量不好，而且给物料处理带来一定困难。一般说来，中间颗粒加入量以10%为宜。